浓酸罐防腐涂料

更新:2019-7-18 17:50:19      点击:
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产品介绍
      浓酸罐防腐涂料制备方法将甲组分各原料混合均匀,乙组分各原料经混合、研磨后分别包装。
      浓酸罐防腐涂料原料配伍受本涂料包括甲组分和乙组分,甲组分包含含量为50%漆酚、聚酰胺、乙基溶纤剂;乙组分包含双酚A环氧树脂、乙基溶纤剂。各组分质量配比范围如下。
浓酸罐防腐涂料
      甲组分:含量50%漆酚50~75.8、聚酰胺4.2、石墨10~30、乙基溶纤剂10~20。乙组分:双酚A环氧树脂28.1、乙基溶纤剂
      10~20、氧化铁红20~40、铝粉5~10、磷酸盐5.8~10、膨润土0.1~0.3。
      长漆酚是柔性基料,而环氧树脂具有良好的防腐性能,但脆性较大。因此,将漆酚与环氧树脂混合,使涂料达到柔软和抗温差的性能。涂层的开裂性与漆膜厚度有关,漆膜越厚,越易开裂。另外,在同样的膜厚下,涂刷道数越多,防渗透性能越好,所以,应当以每道较薄的厚度,多次涂刷,争取在涂膜厚度为200pμm左右,达到防腐要求。
      石墨指片状石墨,具备在薄层中能形成片状排列,增加抗渗透性能力,加人涂料中,使其具有良好的柔韧性和吸附性。
      氧化铁红是常用的防锈颜料,加入铝粉、磷酸盐等可提高涂料的防腐性能,尤其磷酸盐产生的影响最大。
      防沉剂膨润土越多,性能越差,适当控制一定量。
浓酸罐防腐涂料
      综上所述,较好的颜、填料配方的选择为:氧化铁红5、铝粉5、磷酸盐4.5、石墨20~30、膨润土0. 8。
      由于有两种差别较大的基料,配方中选择了一种钛酸酯偶联剂,加入后不仅可以协调两者的性能,而且加强与钢铁表面的附着力,用量为1%最合适。
      颜基比是涂料配方中一个重要的參数,颜基比过大(即颜料量过多时),会造成颜料不能被基料完全包覆,性能差;反之,基料过多时,一则浪费,二则各项化学、力学性能并不好,最合适的颜基比为1.7:1。
      浓酸罐防腐涂料通常漆酚与环氧树脂为甲组分,环氧固化剂作为乙组分;这两种基料与颜料-起研磨时,需要采取许多;ご胧,如:惰性气体;な蜓心サ,因为在漆酚中含有许多活性物质,易与空气中的氧气、水分及一些颜填料发生反应,产生结皮、胶化等不良现象。因此本品采用了一种新的配比方式,甲组分由漆酚、聚酰胺、细微惰进填料、;ぜ、溶剂等混合组成。乙组分由环氧树脂、颜填料、溶剂等字研磨而成。甲、乙组分配比为2:1,不仅解决了生产和储存的稳定性,而且其配比范围很大,有利于现场施工。
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