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    浓酸防腐漆料施工储运及注意事项

    2019-7-23 18:30:37      点击:
    一、浓酸防腐漆料施工操作方法介绍:
    (此为通用方法,建议根据现场实际情况制定更精准和具体的施工技术方案)
    操作程序:基层处理——确认——涂刷——固化——检验
    浓酸防腐漆料
    1、基层处理
    基层需要进行必要的处理,比如潮湿的材料需要先干燥,表面油污需要清理等。
    表面的凹坑等缺陷可以利用树脂加入如碳酸钙等干燥后的粉末,调成腻子状进行仔细修补,待其干燥后进行正常涂装。
    对于金属表面要求进行除锈,除锈等级达到St2或Sa2即可。
    2. 确认
    检查确认基材完全干燥干净,基材表面无蓬松并隆起的锈蚀疙瘩等缺陷。
    3.涂装
    建议采用喷涂工艺施工,喷涂一般三遍即可,整体厚度300—400μm。
    施工分作底涂、中涂和面涂。底涂要求覆盖全面,大约40μm左右。
    中涂采用加有400目金刚砂的氟硅树脂,喷涂控制在大约200μm左右。
    面涂采用加有石墨烯的树脂,大约80μm左右。具体工艺要参照针对性的施工技术方案。
    4. 固化
    固化时间与厚度、固化温度和鼓风风速密切相关。在厚度和风速一定时,表干时间与温度的大致关系是:
    在常温常湿(温度 20±15℃,相对湿度 65±20%rh)环境下不添加固化剂时,对应的表干时间大约在6小时;30℃大约5小时;40℃大约4小时;50℃大约3小时。
    5. 检验
    首先可从外观检查:基材被涂后是否均匀连续,是否存在漏涂位;表面是否光亮(如果表面发乌,则表示环境湿度过大)。然后可用专用仪器检测相关指标。
    浓酸防腐漆料
    二、产品储运:
    1、包装:
    产品采用金属桶装,20KG/桶
    2、储存条件:
    密闭、干燥、避免高温(35℃以下)。建议使用前精心计算用量,以便尽量将一桶料用完。如有剩余,则应密闭处理,以免由于密闭不严使产品出现凝固现象,一旦出现这种现象只能作为废弃物处理。
    产品保质期:自出厂之日起6个月。
    三、浓酸防腐漆料施工注意事项:
    1、喷涂、浸渍、滚涂、刷涂等。进行内壁防腐时,建议采用喷涂工艺。耗漆量:1平方/公斤
    2、稀释条件:采用苯类溶剂可以稀释,如:二甲苯、甲苯、200号汽油等。
    3、防护:本产品含有苯类溶剂,应用过程中应地行必要的防护处理,如完善排风系统,,配戴防毒面具等
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