浓酸防腐蚀材料施工工艺

2017-12-11 8:28:02 点击：

随着化工行业的不断发展，新型混合材料需要配制各种浓酸，同时工作温度也在逐渐提高，为方便大家了解浓酸如何防腐，北京耐默公司特总结施工工艺如下：

图（1）不锈钢也被浓酸腐蚀

1) 浓酸防腐蚀材料的选择：

浓酸腐蚀部位尺寸、介质、温度来选择适合的高分子陶瓷复合材料，并选择属性不同的产品来进行复合使用。此方面应用KN17产品及应用工艺较为成熟。

2) 损坏部位的检测确定：

首先检查有无穿孔，如有需针对孔洞部位进行补焊。补焊时应采用手工电弧焊，焊条材质要与基材相同或相近。采用细焊条、小电流，并间断焊接，以防再次出现爆瓷现象。补焊完成后，自然冷却至常温，并静置12小时以上，使焊接应力充分释放。

图（2）工人正在进行表面粗糙化处理

3) 表面处理：

用磨光机、电磨等工具将脱瓷部位打磨出金属原色，并将周围50~100mm范围内未脱瓷表面打毛，打磨时要保证获得较为粗糙的表面。打磨完成后用无水乙醇（99.7%分析纯）清洗表面，确保无残留物质。检查周围搪瓷表面有无暗纹，如有暗纹则要继续打磨并重新用无水乙醇清洗检查。

注意：永远不能低估表面处理的重要性，95%的浓酸防腐失败源于表面处理不当所致。

图（3）浓酸防腐蚀材料在施工现场

4) 调和浓酸防腐蚀材料

KN17高分子陶瓷聚合物大多为双组分产品，要严格按照产品说明中规定的体积比调和树脂和固化剂，并充分混合至颜色均匀一致无色差�；旌暇群笥Ρ”〉奶⑷�，并及时使用。为了避免浪费，应根据用量调配材料，并在规定的适用期内用完。

5) 涂抹材料：

将调和完成的KN17高分子陶瓷聚合物涂抹在处理完的金属表面，第一层要薄并用力涂抹确保材料渗入基材的每一个缝隙中；再逐层涂抹增加材料厚度，并尽可能减少材料中的气泡存在。KN17材料可自然固化或加热固化。

6) 检查

浓酸防腐蚀材料涂完之后，在材料还没固化的时候仔细检查，对没有涂严和材料厚度较薄的部位进行修补。如有必要，可用紫外线灯进行检查。最后一层材料涂完并固化后，用涂层测厚仪检查涂层厚度如低于规定值则要重复。最后一遍涂层固化24小时后进行电火花检测。

7) 固化

按照浓酸防腐蚀材料技术数据单进行足够时间固化。对材料进行加热可缩短固化时间，加温固化还可以提高材料本身的性能，包括抗化学腐蚀，抗高温和自身的其他物理性能。加热固化完成后，要等设备冷却至环境温度，再开机运行。

北京耐默公司可根据具体酸性介质成分合理选择材料定制专用防腐蚀KN17，我们期待与您沟通，共同解决腐蚀难题。